Eaux de mer : des clapets à double battant robustes
Nous avons proposé à notre client des clapets anti-retour à double battant adaptés aux ambiances marines.
Parmi eux, le clapet sandwich à double battant dont le corps est conçu en Fonte GGG40.3 offre une bonne résistance à la corrosion et aux contraintes mécaniques. Les battants en AlB (Aluminium-Boron) confèrent à ce clapet anti-retour une excellence résistance à la corrosion saline et limite les risques de cristallisation ou d’accumulation de sel sur la surface des battants. Le siège est quant à lui en NBR vulcanisé assurant ainsi une étanchéité fiable, même en présence d’eau salée. Le modèle sélectionné est en DN150, PN16, avec un face-à-face de 76 mm.
Une gamme de clapets entre-brides à double battant complète
Nous vous proposons un large choix de clapets sandwich à double battant, conçus pour répondre aux contraintes de multiples environnements et pressions de service. Disponibles du DN40 au DN1400, les clapets de non-retour sandwich assurent compacité, fiabilité et sécurité dans toutes vos installations.
H3 : Fonte, Inox, Acier : des matériaux adaptés pour chaque application
Dans notre gamme de clapets anti-retour entre-brides à double battant, différents matériaux de conception sont disponibles pour s’adapter au mieux aux spécificités de vos réseaux.
- Fonte/Fonte : solution économique et robuste pour les réseaux d’eau potable, d’irrigation ou de chauffage.
- Fonte/Inox : un compromis idéal pour les fluides légèrement agressifs nécessitant une meilleure résistance à la corrosion.
- Fonte/Bronze Aluminium : recommandé dans les environnements marins ou soumis à l’eau de mer, grâce à son excellente tenue à la corrosion saline.
- Fonte-Acier : adapté aux applications où la pression est assez élevée (PN25) et aux réseaux industriels exigeants.
- Inox-Inox : indispensable pour les process présentant un risque de corrosion.
Nos clapets anti-retour Acier/Inox ou tout Inox certifiés Sécurité Feu de cette gamme sont spécialement conçues pour les installations critiques que l’on retrouve dans le secteur de l’énergie, la pétrochimie et autres environnements à haut risque.
H3 : Étanchéité et personnalisation
Les clapets DUO-DIRIS® peuvent être équipés de joints en EPDM, NBR ou FKM selon les exigences de température et de compatibilité chimique du fluide transporté. Cette diversité de matériaux permet encore une fois d’adapter la solution aux conditions spécifiques de chaque réseau.
- EPDM : Bonne tenue à basse température (-40°C - +130°C) – Utilisations : Agents atmosphériques, graisses animales et végétales, acides et bases diluées.
- NBR : -25°C - +100°C – Utilisations : Huiles, graisses et produits pétroliers. Déconseillé pour une tenue à la lumière, aux UV et Ozone.
- FKM (Viton) : -25°C - +200°C – Utilisations : Solvants (sauf cétoniques), acides concentrés, bases, hydrocarbures, huiles minérales et oxygène.
Nous vous invitions à consulter notre guide technique pour en savoir davantage sur les propriétés des plastiques et élastomères les plus utilisés dans la robinetterie industrielle.
Pourquoi choisir un clapet entre-brides double battant ?
Contrairement aux clapets traditionnels, le clapet sandwich double battant est conçu pour un montage direct entre deux brides, sans corps externe encombrant. Cette conception compacte présente de nombreux avantages :
- Gain d’espace grâce à une longueur réduite et une légèreté accrue.
- Fermeture rapide des deux volets sous l’effet du flux inverse, ce qui limite les coups de bélier et protège efficacement les installations.
- Polyvalence de montage : horizontal, vertical ou incliné selon les configurations.
C’est un choix privilégié pour les installations où l’optimisation de l’encombrement et de la sécurité est essentielle (réseaux d’eau, circuits industriels, énergie…).
Retrouvez également notre gamme de clapets anti-retour à simple battant.
